ชิ้นส่วนตีร้อน

การตีขึ้นรูปร้อนเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนโลหะให้สูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ และขึ้นรูปให้เป็นรูปแบบที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุและช่วยให้สามารถขึ้นรูปรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ

ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนตีขึ้นรูปร้อน

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitralloy 135, ect

อุณหภูมิการตีขึ้นรูปร้อน

อุณหภูมิการตีเหล็กด้วยความร้อน: โดยปกติแล้ว อุณหภูมิการตีเหล็กด้วยความร้อนจะอยู่ระหว่าง 950 °C ถึง 1250 °C ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ โดยทั่วไป เราจะเห็นความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี (เช่น การเติมโพรงในระหว่างการตี) แรงขึ้นรูปต่ำ และความต้านทานแรงดึงที่เกือบสม่ำเสมอของชิ้นงาน

แยกความแตกต่างระหว่างการตีร้อนและเย็น

ข้อดีของการตีร้อน

อุณหภูมิที่สูงของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปร้อนทำให้เกิดการเสียรูปของวัสดุสูงสุด ส่งผลให้เกิดรูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนหลอมร้อนมีความอ่อนตัวมาก ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการกำหนดค่าที่หลากหลาย ในทางเทคนิคแล้ว การตีขึ้นรูปร้อนมีความยืดหยุ่นมากกว่าการตีขึ้นรูปเย็น เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนตามสั่งได้ คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมของการตีขึ้นรูปร้อนช่วยให้สามารถดำเนินการเก็บผิวละเอียดได้หลากหลาย เช่น การขัดเงา การเคลือบ หรือการทาสี ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

การประยุกต์ใช้การตีขึ้นรูปร้อน

การตีขึ้นรูปร้อนมักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การตีขึ้นรูปยานยนต์ทั่วไปหลายประเภทถูกนำมาใช้ในรถยนต์และรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ นอกเหนือจากการปลอมแปลงชิ้นส่วน วัสดุพิเศษที่มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อน วัสดุโครงสร้างน้ำหนักเบา ฯลฯ การตีขึ้นรูปร้อนไม่ได้ใช้เฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศเท่านั้น มีแอปพลิเคชั่นที่สำคัญอื่น ๆ การตีขึ้นรูปร้อนใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล เกษตรกรรม การก่อสร้างเหล็ก อุตสาหกรรมทางทะเล และอุตสาหกรรมอื่นๆ